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  • 表面處理涂裝水洗工藝技術


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    蘇州涂裝設備在電泳涂裝生產中,電泳槽液的管理很重要,前處理管理很重要,這是我們都明白的事情,但有一個方面卻很容易被忽視,那就是水洗!常聽到一些電泳管理人員報怨被老板批評“用水量大了”!當然,無節制的浪費用水也不應該!但一味為了節水而致品質合格率低也不可!那么,應當如何看待電泳涂裝工藝的水洗呢?

        前處理各階段水洗的好壞,將對整個前處理及漆膜的質量產生重要影響。脫脂后、酸洗后、磷化后任何一道水洗不凈,均會對下工序形成或輕或重的破壞性影響,同時也會對產品本身的處理質量產生不良影響。水洗不凈夾帶的前處理液帶入電泳槽,會與電泳漆發生反應凝聚成顆粒附著在漆膜表面,輕則影響漆膜的外觀質量,重則對整個產品的涂層質量造成破壞,致產品不合格。

        電泳前處理水洗,建議采用浸噴結合方式進行,如有條件加入超聲波清洗。前處理的最后2次水洗必須采用去離子水,以防止自來水中的雜質離子帶入槽液中,影響槽液的電沉積特性、穩定性及漆膜的性能。

        電泳最后一次去離子水洗的電導率應控制在≤20μs/cm,電泳槽液所用去離子水的電導率應控制在≤10μs/cm,去離子水更換時應采用整槽更新的方法,生產中連續補加溢流。

        電泳后水洗的目的,是除去工件在電泳涂漆過程中粘附在沉積漆膜表面的浮漆,以防止電泳漆膜出現“花臉”,粘附漆液也會造成電泳漆膜再溶解等流痕狀異常。

        為把漆膜表面上的浮漆徹底洗凈,一般采用2~3次回收水洗,再加上1~2次純水洗的方式。由于水的酸堿度及硬度都會直接影響漆膜質量,因此電泳后最后一道水洗必須采用去離子水洗。在水洗過程中,不允許互相碰撞,因為此時漆膜很軟且帶有粘性,極易損傷表面。

     


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